ОЕМ-ЛИТВО В ПІЩАНІ ФОРМИ З чавуну / ДЕТАЛІ З чавуну # QT400-18: ВИСОКОВ'ЯЗКИЙ ФЕРРИТНИЙ ВИСОКОміцний чавун 

QT400-18 є типовим феритним високоміцним чавуном з кулястим графітом, основу якого становить феритна матриця. Він відрізняється видатною ударною в'язкістю при низьких температурах, гарною зварюваністю та оброблюваністю.

Контроль хімічного складу

Для отримання феритної матриці з високою об'ємною часткою фериту необхідно строго обмежувати елементи, що сприяють утворенню перліту, і забезпечувати достатню кількість елементів, що графітують:

Вуглець (C): 3,45%-3,64%. Підвищений вміст вуглецю сприяє виділенню графіту, знижує твердорозчинне зміцнення матриці та прискорює утворення фериту.

Кремній (Si): 2,47% ~ 3,00%. Кремній є сильним графітизуючим елементом, який значно збільшує частку фериту, проте надлишковий вміст кремнію погіршує в'язкість, тому необхідний збалансований контроль.

Марганець (Mn): 0,45% - 0,57%. Марганець діє як стабілізатор перліту. Для QT400-18 обов'язково низький вміст марганцю, щоб запобігти утворенню перліту або карбідів та забезпечити високе відносне подовження.

Сірка (S) та фосфор (P): строго обмежуються до низьких рівнів (S ≤ 0,026%, P ≤ 0,060%). Сірка витрачає сфероїдизуючий модифікатор, а фосфор схильний утворювати тендітні фази; обидва елементи погіршують в'язкість.

Магній (Mg) та рідкісноземельні метали (Re): залишковий вміст магнію контролюється на рівні 0,029%-0,062%, залишковий вміст рідкісноземельних металів - 0,032%-0,047%, що гарантує задовільну кулястість графіту.

Плавка та модифікація (сфероїдизація)

Вихідні матеріали: використовується високоякісний чавун чушковий і сталевий брухт з низьким вмістом сірки і фосфору.

Модифікатор (сфероїдизатор): зазвичай застосовується феросиліцій з рідкісноземельними металами та магнієм. Враховуючи вкрай високі вимоги до в'язкості QT400-18, ступінь сфероїдизації графіту повинен досягати 1-2 рівня, з дрібними та добре округлими графітовими включеннями.

Інокуляційна обробка: використовується феросиліцієвий інокулятор із вмістом барію та кальцію (наприклад, SiBaCa) для пізньої інокуляції або інокуляції у формі, щоб збільшити кількість центрів кристалізації графіту, уникнути флотації графіту та покращити мікроструктуру.

Термічна обробка (ключовий етап)

У литому стані QT400-18 зазвичай містить часткове кількість перліту і може безпосередньо відповідати вимогі відносного подовження 18%, для досягнення повністю феритної матриці обов'язково проведення отжига.

Високотемпературний відпал (повна феритизація)

Нагрів відливки до 920-980 ° C і витримка протягом 2-5 годин. Цей етап розкладає евтектоїдний цементит і гомогенізує аустеніт.

Потім повільне охолодження з піччю приблизно 600 °C, після чого охолодження на повітрі. Повільне охолодження в інтервалі евтектоїдного перетворення забезпечує повну дифузію вуглецю в графітові включення та повне перетворення матриці на ферит.

Відпал для зняття напруги

Для складнопрофільних виливків витримка при 700-760 ° C протягом 3-6 годин з подальшим охолодженням з піччю для усунення залишкових внутрішніх напруг і стабілізації розмірної точності.